循环流化床锅炉SCR与SNCR两种脱硝手艺的比照和选用
锅炉燃用低热值高灰分燃料,尾部灰浓度远高于煤粉锅炉,会造成SCR反应器催化剂磨损严重、使用寿命降低,将使运行用度增添较大;省煤器后烟温较煤粉炉低,设计310℃左右为SCR脱硝反应的温度下限,倒运于SCR反应器提高脱硝效率;由于催化剂的加入会将SO2氧化为SO3并与逃逸氨反应天生硫酸氨和硫酸氢铵,易造成空预器积灰梗塞和侵蚀且系统阻力增添较大,影响机组运行清静。鉴于以上因素,不思量接纳SCR或者SNCR+SCR团结脱硝工艺。
SNCR适用于CFB机组,首先其炉膛出口温度一样平常在850~1000℃区间内,在SNCR工艺高效“温度窗”内;其次燃烧后烟气分三股划分经由疏散器,在疏散器内强烈混淆且停留时间凌驾1.5秒,为SNCR工艺提供了自然的优良反应器;最后由于CFB燃烧手艺是一种低NOX燃烧手艺,CFB锅炉出口NOX浓度较低,再通过SNCR工艺,可确保出口浓度抵达环保要求;别的SNCR工艺投资和运行用度都低于SCR工艺,工业试验和外洋运行履历均批注SNCR系统用于CFB锅炉,设计合理可达50%以上脱硝效率,氨逃逸可低于8ppm。
可以看出,接纳SNCR脱硝手艺,对流化床锅炉效率、排烟温度、锅炉受热面以及锅炉下游装备造成侵蚀的影响均较小,不影响机组运行的清静,不需要举行针对性装备刷新。SNCR脱硝手艺与SCR脱硝手艺相比,具有工程实验较为简朴易行,投资及运行本钱低,占地面积少,建设工期短,氮氧化物排放可抵达环保要求。凭证知足安排要求,投资本钱经济合理,一样平常推荐接纳SNCR工艺。
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