水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管简称为“四管”。随着锅炉容量的迅速增添，“四管”的传热面积和长度险些是成比例地增添。由于每根管子出厂时的长度是一定的，以是，大容量锅炉不但“四管”的制造焊口数目增添，并且装置焊口也增添。这样，大容量锅炉因侵蚀、磨损、材质缺乏格、焊接质量不良、超温过热损坏引起走漏的可能性增添。

“四管”中除水冷壁管外，其余三种管子的管排间距很小。一旦某根管子爆发走漏，因大容量锅炉的事情压力很高，走漏出的给水或蒸汽具有很高的动能，一定会对相邻的管子爆发严重的冲洗。第一根管子爆发走漏的初期，往往走漏量不大，给水流量与蒸汽流量的差值无显着转变;烟气温度的转变也不显着。省煤器爆发走漏时，漏出的水量很快被重大的受热面蒸发，难于在灰斗底部见到有水流出;走漏爆发的声音，因炉子体积增大，在重大噪声的掩饰下，很难用听的要领实时发明。也就是说，大容量锅炉很难用通例的入工要领来实时发明“四管”初期爆发的走漏。往往要等走漏量显着增添，甚至走漏的水流或汽流将相近的管子冲洗减薄，因强度不敷引起爆管，走漏量突然显着增大，种种征象很是显着时才华发明。

除水冷壁管外的三种管子，因排列麋集，一旦爆发走漏，或引发相近管渗透漏，通常是难于用补焊或局部替换管段的要领加以消除的，替换整个管排的事情量很大，工期很长，往往接纳管排在两头联箱管头处盲死，将管排切除的要领处置惩罚。这种不得己的处置惩罚要领，使得传热面积镌汰，特殊是一处管子走漏未能实时发明，引发相近管子走漏时，传热面积镌汰更多。虽然切除几排管子，对锅炉热效率的影响很小，但由于大容量锅炉的燃料消耗量很大，其增添的绝对消耗量照旧相当可观的。当“四管”爆发走漏时，能实时发明以镌汰损失，随着锅炉容量增大，其须要性越来越大。

“四管”走漏检测系统就可以实时发明“四管”爆发的早期走漏。虽然“四管”走漏初期爆发的噪声，比烟气流过受热面时爆发的噪声和送、引风机运行时振动爆发的噪声小，但由于后者爆发的噪声的频率是相对牢靠的，而“四管”走漏爆发的噪声频率与后者的频率显着差别，接纳频谱剖析的要领很容易将两者区脱离来。为了能在“四管”泛起细小走漏时被实时发明，可在每3?5m的距离装置一个检测探头，二次表装在仪表盘上。平时二次表上显示的是锅炉正常运行时爆发的频率相对牢靠的噪声。一旦“四管”爆发走漏，高速喷出的给水或蒸汽与空气摩擦和撞击在相近的管子上，爆发的噪声频率，与锅炉正常运行时固有的噪声频率有显着的区别而被实时发明。装置“四管”走漏检测系统后，运行入员由循回检查中的听来发明和查找走漏点，变为看仪表显示来发明走漏点，不但事情强度降低，并且走漏点发明实时。从已经装置的几十套“四管”走漏检测系统的事情情形来看，没有爆发一次漏报和错报，其可靠性和适用性已被宽大用户所认可。