玻璃窑余热发电是使用玻璃生产历程中的废气余热资源，通过余热锅炉举行热能接纳，进而将其转变为清洁电能，其手艺焦点是余热锅炉能否爆发足够汽轮机使用的高品质过热蒸汽。余热锅炉是低温接纳装置，它的热效率和运行状态直接影响电站的发电量，进而影响投资的经济效益和情形效益。

团结郑州锅炉厂此类已投运余热锅炉情形，总结履历、教训，提出在设计和使用时应给予重视和注重的事项，以进一步完善玻璃窑余热锅炉的设计和使用事情。

郑州锅炉厂玻璃窑余热锅炉

1、影响玻璃窑余热锅炉清静经济运行的一些问题

(1)积灰严重。由于本钱因素，目今有相当一部分玻璃窑接纳石油焦或重油作为燃料，爆发的灰分具有极大的黏性，挂在蒸发管制上不宜落下。锅炉原本的自有清灰方法现实清灰不显着，管壁面上仍有较多的积灰，导致传热恶化，锅炉热交流率严重下降，直接影响锅炉产汽量。

(2)侵蚀严重。余热烟气含硫较高，锅炉低温段若低于硫的露点温度，将爆发结露征象，泛起酸侵蚀。

(3)双压系统中除氧器排汽带水运行问题。因双压系统中，给水来自除氧器，除氧器是使用锅炉自身加热举行除氧，若除氧器排汽带水，造成锅炉压力、温度工况转变，影响锅炉整体热量分派，直接影响锅炉产汽量。

2、解决途径

团结以上保存问题，为了实现系统清静、稳固运行的目的，同时提高锅炉的热效率，锅炉在整体设计中可接纳一系列有用的步伐，简要归纳为以下几点：

(1)只管接纳煤气、自然气、低硫焦等含硫量低的燃料，不但对玻璃生产品质有包管，还对玻璃生产系统诸多装备运行有利益。

(2)针对玻璃窑余热锅炉的烟尘特点，选取适当的清灰步伐。建议使用声波吹灰装置。声波清灰可以使流体界线形成断续的周期性的纵向压力梯度，并伴有逆向流动，这样的颗粒难以在外貌沉积，已形成的沉积物也可以被破损。亦可逐步探索使用一些其它的清灰系统，如钢珠清灰、压缩空气吹灰等方法。

另外团结玻璃窑燃料含硫高、黏性大不易脱落的特点，可选择性地在烟气入口处增添过滤装置，目的是过滤烟气中的黏性灰分。过滤装置可接纳多层交织安排的钢丝，层间交织安排并留有间隙，以减小烟气阻力

(3)采川较高的烟气流速。由于玻璃窑烟气含尘量少，提高烟气流速可以镌汰灰分在受热面上的沉积，另一方面可以增强烟气对受热面的冲洗，增大换热系数，镌汰受热面积。

(4)提高锅炉排烟温度，镌汰管制爆发侵蚀�Ｋ剂康焦唐�，锅炉整体设计时可有选择地提高排烟温度，并将省煤器分段安排，低温段接纳防露点侵蚀质料，以利便日后的维修和替换。

(5)双压系统中除氧器运行时，若是锅炉进水温度过低，或者机组负荷波动较大，使除氧器水位波动，从而除氧给水加大，造成排气带水征象。此时应该检查给水、蒸汽系统疏水的汽水损失，只管抵达汽水平衡，亦要包管进水温度、平衡进水，做到“少量多次”。阻止有大的波动;同事凭证负荷和除氧器压力调解除氧器向空排气阀门，包管除氧器自己压力抵达响应工况要求，包管最佳除氧效果。