水泥窑余热锅炉排烟温度高，纯低温余热锅炉主要使用预热器窑窑头熟料冷却机和窑尾预热器倾轧的250℃~400℃的低温余热烟气制造微过热蒸汽的高效锅炉，同时使用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做功发电。该型锅炉整体结构接纳立式安排形式，具有安排无邪、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点，深受宽大用户青睐。水泥窑余热锅炉排烟温度过高的缘故原由可能有以下几个方面：

1. 锅炉结构问题：若是余热锅炉自己的设计不对理或者生产制造质量不切合要求，就会导致烟气通过时的阻力增大，使得烟气不可充分地在余热锅炉中停留，从而泛起排烟温度过高的情形。

2. 烟气流量问题：若是锅炉进入的烟气流量过大，也会导致其在内部停留时间变短，无法充分地被余热锅炉吸收和使用，从而使得排烟温度升高。

3. 清灰操作问题：余热锅炉在使用历程中，烟气管道内壁容易爆发积灰，若是清灰不实时或清灰效果不佳，就会影响烟气在管道内部的流动，导致排烟温度过高。

针对以上情形，可以接纳以下步伐：

1. 检查和替换不良装备：需要对余热锅炉举行检查和维护，确保其结构和性能切合要求，如需要替换不良装备或元件。

2. 调解烟气流量：通过设计合理的进排烟系统和调解烟气流量，确保烟气能够在余热锅炉内部停留足够长的时间，使得其热能能够充分地被吸收和使用。

3. 增强清灰操作：按期对锅炉内部举行清灰、维护和保养，避免管道梗塞和积灰征象的爆发，从而包管余热锅炉的正常运行。

总之，水泥窑余热锅炉排烟温度过高问题需要从多方面入手，综合思量因素，接纳针对性的步伐，才华有用地解决问题，提高余热接纳效率。

水泥窑余热锅炉主要用于水泥制造行业的发电，是一种高效可靠的节能产品。使用低温余热废气发电，是解决能源，降低消耗，实现资源综合使用的有用途径，既可降低水泥生产本钱，提高企业经济效益，增强了企业竞争力;又部分缓解了用电主要，并降低排烟温度和排尘浓度，镌汰了CO2排放，有助于水泥行业逐步消除对情形的空气污染和温室效应，做到放弃物的资源化使用，迈向清洁生产的现代化企业之路。详情请询问17719888549.