随着我国科技的快速生长，余热锅炉清灰剂装置制造企业在相关手艺领域相比之前有很大前进，再加上一直地从外洋引进先进手艺和履历，使得现在该行业逐渐朝着现代化的偏向快速生长，余热锅炉清灰装置。可是，在部分焦点领域以及对新型科技的运用上，仍与外洋有较大差别。

余热锅炉的清灰装置主要是用于扫除锅炉内部积累的燃烧废渣、灰尘和其他杂质，以包管锅炉的正常运行。一样平常来说，余热锅炉的清灰装置包括以下几种类型：

1. 机械式清灰装置：使用准时器或手动控制，通过机械装置将锅炉内部的灰尘和杂质推出锅炉外部，清洁锅炉内部。

2. 气动式清灰装置：通过气流将锅炉内部的灰尘和杂质吹出锅炉外部，整理锅炉内部。

3. 水冲式清灰装置：通过喷水将锅炉内部的灰尘和杂质冲洗到锅炉外部，清洁锅炉内部。

4. 振动式清灰装置：通过振动器将锅炉内部的灰尘和杂质震落到锅炉外部，整理锅炉内部。

需要凭证现实需求选择合适的清灰装置。在选择时，需要思量清灰装置的性能、功率、清灰效果和维护保养等方面。别的，为了确保清灰装置的清静和正常运行，使用前需要举行须要的检查和操作，如检查锅炉的压力、温度、液位等参数，确保操作职员的清静。

总的来说，清灰装置是余热锅炉中必不可少的组成部分，合理选择和使用清灰装置可以有用地提高锅炉的清洁水平和稳固性，延伸锅炉的使用寿命。设计重点：余热锅炉设计须重点思量镌汰侵蚀和结垢，以包管余热锅炉运行可靠性和寿命;过热器生齿烟温应低于600℃，以延伸过热器的寿命。过热器、蒸发器、省煤器等换热装备的管间距要足够大，避免一连运行6个月内由于结垢梗塞烟气通道导致锅炉无法一连运行圆。必需包管不可由于余热锅炉积灰和结焦使余热锅炉年运行时间少于8000h;蒸发器、过热器、省煤器均接纳激波清灰方法：激波清灰器在每2级受热面问，沿水冷壁高度偏向分层安排。安排位置充分思量激波的有用规模，包管清灰可靠，迎风面管子接纳防磨护瓦结构。在每层清灰装置都设有平台，以利便操作、磨练;锅炉的密封设计，特殊是炉顶的密封设计须包管密封优异，能够知足锅炉恒久运行多次启停的热胀冷缩而不致漏烟、漏灰，余热锅炉清灰装置。

进入SP余热锅炉的烟气中含有大宗的粘性粉尘，容易在受热管道上积灰，若是积灰得不到实时有用的处置惩罚，将会影响锅炉的热效率，锅炉着力将会降低，发电量随之也会受到影响。为了有用解决积灰问题，必需包管除灰装置的一连、稳固运行。现在锅炉清灰方法不少，但针对SP锅炉的烟气特征，机械振打(如图1)清灰效果最为理想。笔者厂余热发电锅炉除灰装置也不破例的用了机械振打。但自系统运行以来振打装置经常泛起T型带孔螺栓磨断、振打锤经常和传动杆卡在一起，以及传动杆、牢靠转轴的轴承座和电机座断裂等征象。不但增添了装备的维修用度，也严重的影响了装备的除灰性能。

针对玻璃窑余热锅炉的烟尘特点，选取适当的清灰步伐。建议使用声波吹灰装置。声波清灰可以使流体界线形成断续的周期性的纵向压力梯度，并伴有逆向流动，这样的颗粒难以在外貌沉积，已形成的沉积物也可以被破损。亦可逐步探索使用一些其它的清灰系统，如钢珠清灰、压缩空气吹灰等方法。