产品简介:
水泥窑余热锅炉是应用于水泥制造行业的一种高效可靠的节能产品,凭证水泥窑种类、规模、工艺流程和生产装备的差别我公司乐成开发了应用于日产100t/d~10000t/d水泥行业的高温、中温、低温余热锅炉。余热锅炉主要有立式、卧式和立卧组合式强制循环和自然循环等多种结构形式。凭证水泥窑废气的特殊性、多样性,我公司在水泥窑余热锅炉设计、制造方面积累了富厚的履历,在锅炉镌汰漏风、防磨、防积灰等方面有独到之处。
产品用途:
水泥窑余热锅炉主要用于水泥制造行业的发电,是一种高效可靠的节能产品。
低温余热锅炉主要使用窑头熟料冷却机和窑尾预热器倾轧的250℃~400℃的低温余热烟气爆发微过热蒸汽的高效锅炉,同时使用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做功发电。低温余热锅炉整体结构接纳立式安排形式,具有安排无邪、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点,深受宽大用户青睐。
使用低温余热废气发电,是解决能源,降低消耗,实现资源综合使用的有用途径,既可降低水泥生产本钱,提高企业经济效益,增强了企业竞争力;又部分缓解了用电主要,并降低排烟温度和排尘浓度,镌汰了CO2排放,有助于水泥行业逐步消除对情形的空气污染和温室效应,做到放弃物的资源化使用,迈向清洁生产的现代化企业之路。
水泥窑余热锅炉是应用于水泥窑纯低温余热发电系统装备中的SP余热锅炉,水泥窑余热锅炉设计入口烟温为350℃。流经高压对流管制、高压省煤器、低压过热器、低压对流管制后烟温降至175℃左右。
水泥窑余热锅炉的热源来自水泥窑窑尾倾轧的烟气,其烟温较低,粉尘含量大,运行中对受热面的磨损较严重。针对这个矛盾,同时为了避免积灰,提高锅炉热效率,抵达实现锅炉清静、稳固运行的目的,水泥窑余热锅炉团结现实运行情形及其详细结构特点,在整个安排和设计中接纳响应有用步伐,锅炉受热面接纳厚壁光管,从而组织起更为有用的烟气流场,增强换热,并且能在较洪流平上减轻磨损,延伸磨练周期,包管锅炉有较长的使用年限。受热面接纳合理的安排形式,合理地安排管组的间距,从而既包管有足够的烟速,抵达所要求的换热效果。同时,在那些烟速过高或受热面管壁减薄的易磨损区域,全心安顿了防磨装置,包管整个系统运行的清静运行和稳固。
锅炉墙选用轻型护板炉墙,降低了锅炉漏风系数,从而知足水泥生产工艺和稳固发电的需要。
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